造粒機在生產(chǎn)過程中要注意的問題

     造粒機在固定流化床內加入霧化器，通過霧化器將料液霧化成細小的液滴，液滴與流化床內處于流態(tài)化的不同顆粒的物料接觸，并附著在顆粒表面完成干燥造粒過程，通過調節(jié)出料控制器，可以得到不同粒度的物料顆粒。

　　1、關注造粒機機身溫度變化，用干凈的手觸摸條不沾手時，應升溫。直到條沾手為正常。

　　2、減速機軸承部位燒手的時候，或者伴有噪音應該停機及時檢修，并補充加油。

　　3、主機軸承室兩端的軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并且加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天 加注黃油一次。

　　4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

　　5、造粒機機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

　　造粒機的操作過程對顆粒的品質有著很大的影響，所以操作過程中要注意以上幾個問題。只有操作泡沫造粒機、而且數(shù)量，這樣可以增加產(chǎn)量，而且還可以增加顆粒的品質，熟能生巧就是這個道理。