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課程介紹

【課程信息】 課程時間&地點：2026年3月27-28日 佛山 課程對象：企業(yè)CEO、總經(jīng)理、戰(zhàn)略負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、信息化部門負(fù)責(zé)人等 課程費用：8800元/人 【企業(yè)介紹】 美的集團(tuán)從一家街道塑料生產(chǎn)組起步，現(xiàn)已發(fā)展成為業(yè)務(wù)覆蓋智能家居、工業(yè)技術(shù)、樓宇科技、機(jī)器人與自動化、美的醫(yī)療、安得智聯(lián)等六大板塊的全球領(lǐng)先科技型民營企業(yè)集團(tuán)。2025年上半年，公司營業(yè)總收入2523億元，同比增長15.7%，凈利潤260億元，同比增長25.0%， 美的創(chuàng)業(yè)五十余年，不斷學(xué)習(xí)、不斷變革、不斷發(fā)展：跟三洋、東芝、開利等學(xué)白電和小家電技術(shù)，跟松下、GE 等學(xué)多元化業(yè)務(wù)管理，跟格力學(xué)渠道模式，跟海爾學(xué)供應(yīng)鏈管理/品牌出海。 縱觀中國家電企業(yè)，美的集團(tuán)無疑是三巨頭中成長最迅速的企業(yè)。在2013年時，無論營收還是利潤，美的集團(tuán)均落后于格力與海爾，到如今美的集團(tuán)不僅利潤在三巨頭中遙遙領(lǐng)先，收入更是接近海爾與格力的總和，同時增長速度也更快，呈現(xiàn)出邁向一超的趨勢。 美的之所以脫穎而出，關(guān)鍵在于方洪波狠抓以卓越運營為核心的內(nèi)部變革，尤其是2015年以來，持續(xù)對標(biāo)學(xué)習(xí)丹納赫的DBS系統(tǒng)，堅決落地“T+3”與“MBS”等工程，在運營效率上保持領(lǐng)先。 丹納赫DBS的成效 丹納赫DBS是豐田精益管理TPS的升級版，將局限于生產(chǎn)運營的豐田方式擴(kuò)大到企業(yè)整體業(yè)務(wù)成長與管理可持續(xù)方面。1980年，由丹納赫原執(zhí)行副總裁Art Byrne先生學(xué)習(xí)豐田的持續(xù)改善思想內(nèi)化而成DBS，但在2001年，在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上增加了成長性；又于2009年，增加了領(lǐng)導(dǎo)力部分，形成了目前領(lǐng)導(dǎo)力、成長性、精益生產(chǎn)三者并重的完整DBS系統(tǒng)。丹納赫以企業(yè)logo展示了DBS的五個核心： ?傾聽客戶聲音(Customers Talk, We Listen) ?改善永無止境(Kaizen is our Way of Life) ?創(chuàng)新決定未來(Innovation Defines our Future) ?最佳團(tuán)隊致勝(The Best Team Wins) ?贏取股東投資(We Compete for Shareholders) 丹納赫作為全球生命科學(xué)與醫(yī)學(xué)診斷領(lǐng)域領(lǐng)導(dǎo)者，自1984年成立以來已收購數(shù)百家企業(yè)，其2024年全球營收達(dá)到240億美元，在科學(xué)儀器公司中規(guī)模預(yù)計僅次于賽默飛，目前50%以上的營收來自過去10年完成的收購。其營收中醫(yī)學(xué)診斷、生命科學(xué)、生物技術(shù)三大業(yè)務(wù)板塊的收入大概各占三分之一。 丹納赫在數(shù)十年的并購-整合-拆分過程中不斷實現(xiàn)業(yè)務(wù)組合的優(yōu)化，在完成了2015年對工業(yè)技術(shù)與儀器儀表業(yè)務(wù)以Fortive品牌進(jìn)行拆分上市、2019年對牙科業(yè)務(wù)以Envista品牌分拆上市、2023年對環(huán)境分析業(yè)務(wù)以Veralto分拆上市之后，如今更為專注在泛生命科學(xué)領(lǐng)域的17個經(jīng)營品牌上。丹納赫從工業(yè)技術(shù)邁向生命科學(xué)，數(shù)百次并購實踐造就DBS，也令丹納赫成為全球持續(xù)并購收益率表現(xiàn)最為突出的公司之一，成為投資界的傳奇。 美的MBS的成效 美的集團(tuán)2015年開始規(guī)劃設(shè)計美的商業(yè)系統(tǒng)（Midea Business System, MBS），設(shè)立了建立精益人才體系、打造方法論、實現(xiàn)工廠精益轉(zhuǎn)型三大目標(biāo)。 ?2015年底：MBS在家用空調(diào)工廠試點 ?2016年：擴(kuò)大到其他工廠，試點過程中逐步開展中高層精益訓(xùn)練營，建立人才培養(yǎng)流程和標(biāo)準(zhǔn) ?2017年：MBS被全面導(dǎo)入各事業(yè)部和工廠，以價值流拉動為核心推進(jìn)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型 ?2018年：國內(nèi)工廠完成精益轉(zhuǎn)型 ?2020年：成立MBS能力中心，編寫60多份全價值鏈精益教材，對國內(nèi)所有工廠和供應(yīng)商進(jìn)行賦能 ?2023年起：MBS開始賦能海外工廠，新基地由專家按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 2020年，美的集團(tuán)成立MBS能力中心，編寫60多份全價值鏈精益教材，對國內(nèi)所有工廠和供應(yīng)商進(jìn)行賦能。2023年起，MBS開始賦能海外工廠，新基地由專家按高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。截至2024年，美的集團(tuán)培養(yǎng)了眾多精益人才，推動工廠效率年均提升約15%,打造了6座燈塔工廠。未來，MBS將結(jié)合海外特點持續(xù)完善，在價值鏈各維度研發(fā)新方法論和工具，在海外新業(yè)務(wù)整合中創(chuàng)造更大的價值。具體成效包括： ?生產(chǎn)效率提升：生產(chǎn)效率累計提升61.1%?，產(chǎn)品市場維修率逐年下降，累計降幅55.9%。 ?質(zhì)量改善：以冰箱事業(yè)部為例，市場不良率從15220ppm減少至5549ppm，下降64%?；客戶滿意度NPS從51.5提升至57.05，提升10.8%?；檢測效率提升30%?，檢測精準(zhǔn)率提升50%?? ?供應(yīng)鏈優(yōu)化：以廚熱事業(yè)部為例，通過品質(zhì)云系統(tǒng)，實現(xiàn)供方月均出貨檢驗報告數(shù)減少2226份，來料檢驗效率提升46%。 ?庫存與現(xiàn)金流改善：通過"T+3"模式以客戶訂單驅(qū)動生產(chǎn)，庫存面積從120萬㎡降至10萬㎡，現(xiàn)金流從負(fù)數(shù)轉(zhuǎn)為649億元?。 ?海外成功復(fù)制：以家用空調(diào)泰國工廠為例，通過引入丹納赫價值流"一個流"布局，搭配庫卡機(jī)器人、AI智能體等設(shè)備，工廠產(chǎn)量從2022年的200萬臺增至600萬臺，年生產(chǎn)效率提升超30%?，獲評世界經(jīng)濟(jì)論壇供應(yīng)鏈韌性燈塔工廠 【行程安排】 時間 主題內(nèi)容 第一天：參觀美的+主題分享 08:30-09:30 標(biāo)桿學(xué)習(xí)行前引導(dǎo) 美的背景及參訪學(xué)習(xí)行程介紹：隨團(tuán)顧問通過對企業(yè)的簡單介紹，引導(dǎo)大家對其數(shù)字化運營的深入思考。